近日,武汉深能环保方烟囱外壁打磨粉刷防腐项目全面竣工。该项目通过系统性的外壁处理,不仅恢复了烟囱的外观整洁度,更通过专业防腐工艺为其筑起了长效防护屏障昆明配资平台,对保障环保设施稳定运行、延长设备使用寿命具有重要意义。
项目背景与核心需求武汉深能环保作为专注于垃圾焚烧发电及环保处理的企业,其方烟囱是烟气净化处理后的关键排放通道。长期暴露在户外环境中,烟囱外壁受到风吹、日晒、雨淋、大气污染物侵蚀等影响,出现了漆面老化、剥落、局部锈蚀、积灰严重等问题。这不仅影响企业厂区的整体形象,更可能因外层防护失效,加剧结构本体的腐蚀风险,进而影响烟囱的结构稳定性。因此,对烟囱外壁进行彻底打磨、重新粉刷及防腐处理,是改善外观、强化防护、保障设备安全的必要举措。
施工过程与技术要点 前期勘察与方案制定:施工团队首先对烟囱外壁的受损情况进行全面排查,记录锈蚀点位、漆面剥落范围、积灰厚度等数据,结合方烟囱的结构特点(垂直立面、边角较多)及户外环境要求,制定了 “先清理、再修复、后防护” 的分步方案,明确打磨标准、涂料选型、施工顺序等关键内容。 外壁彻底打磨与清理:针对不同受损区域采用差异化打磨方式:对大面积老化漆面采用机械打磨设备(如角磨机配合钢丝轮)进行剥离,去除松动涂层及浮锈;对边角、接缝等细节部位采用人工精细打磨,确保无残留杂质;对积灰严重区域先进行高压水枪冲洗(控制水压避免结构损伤),干燥后再进行打磨处理。打磨完成后,通过压缩空气吹扫外壁,清除表面粉尘及碎屑,确保基层干净、平整,为后续涂料附着提供良好条件。 防腐涂层体系施工:底漆层:选用具有优异防锈性能的环氧底漆,均匀涂刷于打磨后的基层表面,形成第一道防腐屏障,增强与基体的附着力,有效阻隔水分与空气对金属结构的侵蚀。中间层:根据需求涂刷环氧云铁中间漆,进一步增加涂层厚度,提升整体防腐性能和抗冲击能力,同时为面漆提供平整的基础。面漆层:采用耐候性强、抗紫外线老化的丙烯酸聚氨酯面漆,不仅具备良好的防腐性能,还能保持色彩持久鲜艳,提升烟囱外观的整洁度与美观度。施工过程中严格控制涂层厚度(通过湿膜测厚仪实时监测)和涂刷均匀性,确保无漏涂、流挂现象,且每道涂层需完全固化后再进行下一道施工,保障整体涂层质量。 高空作业安全与质量管控:由于烟囱高度较高,施工全程采用专业高空作业平台或吊篮,作业人员配备全套安全防护装备(安全带、安全帽、防滑鞋等),并设置安全警示区域,确保施工安全。同时,建立严格的质量验收机制,对每道工序进行检查,包括基层处理达标度、涂层附着力(通过划格试验检测)、外观平整度等,确保项目质量符合设计标准。展开剩余34%项目完成的实际意义该项目的顺利完成,首先通过彻底的打磨与粉刷,使方烟囱外观焕然一新,改善了厂区环境形象;其次,专业的防腐涂层体系有效阻隔了外界腐蚀因素的侵蚀,显著降低了设备锈蚀风险,延长了烟囱的维护周期和使用寿命;此外,规范的施工过程也为企业后续同类设施的维护积累了经验,助力其持续保持环保设备的稳定运行状态。
发布于:江苏省辉煌优配公司提示:文章来自网络,不代表本站观点。